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　　風(fēng)機(jī)是回轉(zhuǎn)窯廠家的回轉(zhuǎn)窯重要輔助設(shè)備,。如果發(fā)生故障或事故，設(shè)備的輸出將減少或關(guān)閉,，從而造成損失,。振動(dòng)是設(shè)備運(yùn)行中常見的影響因素。那么,，回轉(zhuǎn)窯廠家的回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)原因是什么?如何解決?　　1.風(fēng)扇振動(dòng)可以通過在回轉(zhuǎn)窯風(fēng)扇底部下設(shè)置一個(gè)緊密的防振動(dòng)橡膠來解決,。橡膠螺栓將風(fēng)連接到平臺(tái)風(fēng)扇底部，如果螺栓太軟,，風(fēng)扇會(huì)受到橡膠沖擊,，橡膠沖擊會(huì)產(chǎn)生反彈。問題的回波頻率可能會(huì)發(fā)生,，這很容易引起回波,，從而增加風(fēng)扇本身的振動(dòng)。如果橡膠螺栓沖擊太緊,，則不會(huì)產(chǎn)生抑制效果,，但振動(dòng)會(huì)轉(zhuǎn)移到風(fēng)扇平臺(tái)，從而導(dǎo)致振動(dòng)平臺(tái),。在此基礎(chǔ)上,，正確收緊螺栓扣以沖擊粘合劑?！　?.由于軸承的磨損,，內(nèi)外環(huán)與滾珠或滾柱之間的間隙較大，這會(huì)導(dǎo)致主軸跳動(dòng)并引起振動(dòng),。熟練的員工可以從主軸的跳動(dòng)或風(fēng)扇的異常聲音中得到及時(shí)的判斷,，軸承環(huán)或滾珠和滾柱的損壞也可能導(dǎo)致振動(dòng)?！　?.梅花橡膠墊片損壞,，聯(lián)軸器鐵與鐵碰撞，導(dǎo)致異常噪音和振動(dòng),。此時(shí),，停止回轉(zhuǎn)窯

　　隨著回轉(zhuǎn)窯的廣泛應(yīng)用，該設(shè)備在很大程度上決定了煅燒高嶺土的質(zhì)量,、產(chǎn)量和消耗成本,。我們不僅需要了解其應(yīng)用和性能，還需要了解其主要結(jié)構(gòu),。下面回轉(zhuǎn)窯廠家為我們介紹一下,。　　1.相反,，減溫器和預(yù)熱器是燃燒后快速冷卻爐內(nèi)材料的安裝,，主要用于快速冷卻廢物?！　?.回轉(zhuǎn)窯廠家的回轉(zhuǎn)窯窯尾也是重要的組成部分。進(jìn)料端的形狀與窯蓋相似,。主要部分用于進(jìn)料和密封,。　　3.窯頭是回轉(zhuǎn)窯的出料部分,，其直徑大于窯徑,。它由不銹鋼秤和窯體密封，主要部件包括檢查口,、噴煤嘴,、小車和檢查孔?！　?.支撐架能使設(shè)備更加堅(jiān)固,，工作時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，消耗穩(wěn)定;支撐架可以避免我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在運(yùn)行過程中變形,，主要用作固定設(shè)備,。如果設(shè)備操作不當(dāng)，它會(huì)變形,，支架可以方便我們設(shè)備的吊裝和運(yùn)輸,。　　5.預(yù)熱塔,，也稱為預(yù)熱器,，是利用廢氣的余熱停止物料進(jìn)入窯前的初步加熱的裝置。其原理是窯尾排出的余熱與原料一起通過預(yù)熱塔,，完成原料的加熱過程,。增設(shè)預(yù)熱塔

　　振動(dòng)篩是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力而帶動(dòng)機(jī)體振動(dòng)進(jìn)行篩分的篩分設(shè)備，在日常的篩分作業(yè)中,，振動(dòng)篩對溫度也是有要求的,。 　　1、在室外工作時(shí),，振動(dòng)篩分機(jī)要注意搭建隔陽防曬網(wǎng)或者防曬篷,。 　　(1)、長時(shí)間在烈日暴曬下工作,，不但會(huì)使機(jī)器變舊,、老化，還會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)篩整機(jī)溫度過高,，無法正常工作,，影響篩分的效率和質(zhì)量，嚴(yán)重的還將導(dǎo)致振動(dòng)篩部件損壞例如振動(dòng)電機(jī),。 　　(2)在室內(nèi)或者礦窯工作的振動(dòng)篩分設(shè)備,，要注意室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，以及通風(fēng)性,、透氣性,。環(huán)境溫度一般不超過40℃,，給振動(dòng)篩保持一個(gè)良好的工作環(huán)境。 　　2,、振動(dòng)篩溫度過高多是指篩分機(jī)的核心部件-振動(dòng)電機(jī)溫度過高 　　單純振動(dòng)電機(jī)溫度過高要怎么解決呢? 　　振動(dòng)電機(jī)溫度是指振動(dòng)電機(jī)各部分實(shí)際發(fā)熱溫度,，它對振動(dòng)電機(jī)的絕緣材料影響很大，溫度過高會(huì)使絕緣老化縮短電機(jī)壽命,，甚至導(dǎo)致絕緣損壞,。為使絕緣不致老化和損壞，對振動(dòng)電機(jī)繞組等各部分溫度作了一不定期的限制,，這個(gè)溫度限制就是振動(dòng)電機(jī)的允許溫度,。 　　3、加載超聲波篩網(wǎng)溫度升高 　　因?yàn)楹Y網(wǎng)是直接與物料接觸的,，有些物料不能接觸高溫,，加載超聲波的篩網(wǎng)可能因?yàn)橛行┰蛑率购Y網(wǎng)溫度會(huì)升高，這種時(shí)候就需要檢查超聲波的安裝和功率情況或者篩網(wǎng)情況,，具體檢查出致使溫度升高的原因進(jìn)行處理,。

　　我們知道一臺(tái)球磨機(jī)設(shè)備價(jià)格是比較高的，大型的球磨機(jī)設(shè)備就更高了,。在購買了合適的球磨機(jī)之后,，選礦廠家都會(huì)考慮要怎么才能提高球磨機(jī)的處理量,，因?yàn)橹挥刑幚砹刻岣吡?，球磨機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)效益也就相對較高。球磨機(jī)的型號已經(jīng)選定了,，所以只能通過對球磨機(jī)的操作技術(shù)進(jìn)行有效的管理來提高球磨機(jī)的處理量,。那么如何才能提高已定球磨機(jī)的生產(chǎn)效益? 　　首先要考慮的是球磨機(jī)的配置零件： 　　1、減速裝置,。對球磨機(jī)的減速裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn),，可以提高單位時(shí)間能球磨機(jī)的產(chǎn)量。 　　2,、鋼球,。鋼球在球磨機(jī)研磨的過程當(dāng)中是其中決定性的作用，通過鋼球可以對物料進(jìn)行研磨,，合理的搭配鋼球的大小,，可以使物料進(jìn)行充分的研磨，在一定程度上能夠提高球磨機(jī)的生產(chǎn)效率,，也就提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)效益,。 　　3、襯板,。球磨機(jī)襯板主要的作用是保護(hù)球磨機(jī)的筒體,，避免物料和研磨體對筒體的直接沖擊和摩擦,。還有一個(gè)作用就是調(diào)節(jié)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，可以使用不同的襯板來實(shí)現(xiàn),，從而達(dá)到最佳的生產(chǎn)效果,。 　　其實(shí)要考慮的是球磨機(jī)的技術(shù)要求： 　　1、給水量,。要很好的控制給水量,，給水量的控制會(huì)嚴(yán)重的影響到球磨機(jī)磨礦的細(xì)度。 　　2,、適當(dāng)?shù)脑龃笄蚰C(jī)的電流,，這樣能夠提高轉(zhuǎn)速，球磨機(jī)的工作效率就會(huì)相應(yīng)的跟著增加,。但是增大電流一定要在球磨機(jī)的額定功率范圍內(nèi) 　　3,、要盡量保證球磨機(jī)的生產(chǎn)穩(wěn)定，最大限度的保證球磨機(jī)的正常生產(chǎn)效率,。 　　4,、在允許的情況下，磨礦細(xì)度越細(xì)越好,。磨礦細(xì)度越細(xì),，有用的礦物與脈石礦物解離的就更加充分，可以提高物料的回收率,。所以在給礦量一定的條件下,，可以盡量增高磨礦細(xì)度。

　　回轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)工作時(shí),，其密度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素,，產(chǎn)品燒成時(shí)的裝窯密度問題我們一度忽略，在經(jīng)過實(shí)踐后需要對其影響做下總結(jié),，提高生產(chǎn)的細(xì)致性,。 　　1、裝窯太密時(shí),，會(huì)直接導(dǎo)致窯內(nèi)氣流阻力大,，不利于通風(fēng)，窯內(nèi)溫度不均勻,。 　　2,、坯體與坯體空隙距離應(yīng)控制在5mm左右。裝坯時(shí)以棚板支柱結(jié)構(gòu)明焰裸燒,，每塊棚板由三根支柱支撐,。 　　3、上下棚板保持平,、直,、穩(wěn),，均勻排列，每層的制品盡量做到高度基本一樣,，形狀大小不一,。 　　4、全車裝坯,，應(yīng)以矮小的坯體裝在中間位置,。 　　5、坯體高,，用立柱長的放在下部或上部,，這樣，利于保持坯體在高溫氣流下獲得熱量平衡,，從而縮短燒成時(shí)間,，減少燃料消耗。 　　6,、還有,，放在棚板上的產(chǎn)品坯體，在裝坯時(shí)適當(dāng)碼密,，防止氣流過快被煙囪抽走,，以提高熱的利用率。 　　回轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)中的運(yùn)用比較普遍,，產(chǎn)品的質(zhì)量需要嚴(yán)格把關(guān),，這需要對其生產(chǎn)的細(xì)節(jié)都做到盡善盡美。由此,，回轉(zhuǎn)爐的密度也就不能忽略,。

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